Casa Lean

Hola hoy vamos a entrar en el concepto de la "casa de lean"

El enfoque en el cliente: Obtener mayor rentabilidad
Just-in-time: como pilar, lo entrego cuado me lo piden
Calidad en el origen: otro pilar fudametal, Hacer ls cosas bien esde el origen, elimina el retrabajo
Estandazacion: crear un standar, generar proceso, procedimiento y manuales  puestos
Estabilidad: control, evaluacion, ajustar nuevamente el plan.

Aplicación

Esta metodología ha venido aplicándose en muchas organizaciones a nivel mundial, algunas con éxito y otras no debido a que su aplicación va mas a allá de seguir instrucciones o recetas y esperar a que de resultados, esta metodología tiene todo un trasfondo filosófico y cultural y debe empezar por el cambio de mentalidad y de actitud hacia los procesos organizacionales.

No puede ser aplicada a la ligera o por moda debe ser algo pensado y adaptado a la organización, además debe haber un compromiso real hacia el cambio y estar dispuestos a hacer las modificaciones necesarias para lograrlo. Por otro lado los resultados de esta transformación pueden no ser inmediatos, por lo cual muchas organizaciones han desistido en el objetivo y dirán que la metodología no funciona. El Lean Manufacturing es una filosofía de aplicación gradual en la cual se debe hacer un cambio estructural y cultural de la organización, partiendo desde lo básico y mejorando continuamente (Kaisen) hacia los resultados deseados.

Vamos a profundizar los conceptos de desperdicio:

Productividad excesiva: producir en exceso o con demasiada anticipación... causado por un overflow de producción, al no tener un buen planeamiento. Muchas veces el overflow es producido por las eficacia de las máquinas productivas, al estar cerca de su frontera de capacidad, la gerencia decide seguir en la misma línea con el mismo producto reduciendo cambios.

Espera: Esperar por piezas, personas o equipos, lo mejor es trabajar con la filosofía  "justo a tiempo" pero para ello es necesario tener un planificación  adecuada de las tareas a realizar, tener un pensamiento prospectivo para analizar las distintas etapas y generar escenarios virtuales con los "pro y los contra", nos dará la posibilidad de eligir, planificar, coordinar la mejor opción reduciendo tiempos muertos.

Transporte: Cualquier transporte de un lugar a otro que no sea escencial...generalmente se da en los depósitos, Centros de distribución de materia prima o de producto terminado en donde se excede la capacidad de almacenamiento y deben mover mercadería hacia otro/s depósitos denominados "satélites", luego volver a traerlos cuando sea necesario.

Sobreprocesamiento: especificaciones más exigentes de lo necesario... controles dobles, análisis logísticos, de negocios, de planificación, etc.., hechos por distintas personas de distintas áreas.

Inventario:  Cualquier cosa además de lo mínimo para realizar las tareas... esto va, de la caja de herramientas del obrero, pasando por archivos administrativos, hasta las  materias primas y  producto terminado, el exceso de estos últimos son los más evidentes y difíciles de reducir ya que dependen de una política de inventarios en stock de seguridad, días de stock a venta, frecuencia de abastecimiento y lote óptimo en la compra de materia prima.

Retrabajo: Cualquier actividad que sea consecuencia del error anterior... hay muchos ejemplos administrativos, de procesos y procedimientos.. pero impacta mucho en las máquinas productivas, pañol, logística inversa (recupero y devoluciones), estos últimos producidos por errores en la órdenes de compra, pedidos repetidos, errores en datos logístico etc.

Movimiento:  Cualquier movimiento que no agregue valor... los "toques" realizados sin que estos tengan una ubicación  para  la disposición final.

Recuerden nuestro objetivo es reducir la improductividad y aumentar el porcentaje de las tareas de valor agregado a fin de mejorar la productividad y el servicio a cliente.

Desperdicios

Hola, vamos a compartir los concepto de Mejora Continua. Lean no manufacturing
Empecemos por definir Lean:
Una mejora continua del sistema de negocios que involucra a todos los empleados la cual busca la eliminación de desperdicios y crear flujo adentro de la organización para mejorar el valor hacia el cliente.

Hay 3 grande grupos en donde poner foco, organización, empleados, cliente.

• Organización: basada en la eliminación de desperdicios
• Empleado: respeto hacia las personas.
• Cliente: Alta satisfacción de las necesidades.

El proceso de mejora continua de basa en la eliminación de desperdicios en todos los procesos de la organización, entender a nuestros cliente y trabajar sólo en las tareas que agregan valor al cliente.
Hay dos pregunta claves:
1-Pero cuáles son las tareas que agregan valor?'

Hay varias definiciones con respecto a esta pregunta...  les comparto la que a mi entender es clave para desarrollar "ojos" en la idntificacion de desperdicios
Valor agregado es toda tarea por el cual el cliente esta dispuesto a pagar ...
Las demás son todas desperdicio??.. No necesariamente.
Hay tareas las cuales no agregan valor pero si son necesarias, porque son un paso en el proceso de negocio requerido y hay tareas las cuales no agregan valor y no son necesarias... a esas tareas denominamos desperdicios.
2-Cómo las identifico dentro de los precesos diarios?'
Para entender de desperdicios es necesarios identificarlos. Hay 8 aunque se podrían enumerar algunos mas,  pero estos son los mas significativos:

La identificación y eliminación de los desperdicios es la clave de la mejora continua, hacer los problemas visibles y ser transparentes nos ayuda a mejorar, hay que tratar los problemas como "oro" ahi es donde tenemos las mayores oportunidades.
Debemos fortalecer nuestras habilidades de solución de problemas, tomando deciciones basadas en hechos reales.
Nuestro objetivo es reducir la improductividad y aumentar el porcentaje de valor agregado a fin de mejorar productividad y servicio al cliente.